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常减压装置硫腐蚀分析与安全对策

古顶五金网 2022-09-17 14:04:02

常减压装置硫腐蚀分析与安全对策

常减压装置硫腐蚀分析与安全对策 2011：　　我公司常减压装置加工能力为300×104t/a，所加工原油多来自国外，原油的含硫量相对较高，因此对设备安全运行带来很多的隐患。自去年以来，全厂加工含硫原油的数量较为混杂，品种繁多，硫含量偏高，设备的腐蚀进而加剧。

1 原油含硫量　　原油中的硫含量在原油的组成元素中居第三位，仅次于碳氢的含量。一般占原油的0~5%。据国外统计，平均值为0.65%。原油中的硫大致可分为活性硫和非活性硫两大类，活性硫包括单硫（S）、硫化氢（H2S）、硫醇（RSH），其特点是可以和金属直接反应生成金属硫化物；非活性硫包括硫醚R-S-R，二硫醚R-S-S-R，环硫醚、噻吩、多硫化物等，其特点是不能直接和铁发生反应，而是受热后发生分解，生成活性硫。复杂的硫化物在115~120℃开始分解，生成硫化氢，120~210℃比较强烈，350~400℃达到最强烈程度。因此，非活性硫间接对金属发生腐蚀作用。我公司常减压装置设计含硫为0.5%~1%，原油中含硫量数据如表1。由于原油品种的混杂，经常进行原油调配，原料中的含硫量不稳定，一般在0.3%~.9%变化。

表1 几种原油中含硫量 %

原油品种

原油含硫量

阿曼油

1.15

卡宾达油

0.14

白虎油

0.04

奥嘟嘟油

0.15

陆比油